열전사 인쇄 또는 열전사 인쇄. 열 재료에 대한 인쇄 기술. 감열 인쇄. 열전사 인쇄. 감열 인쇄와 열전사 인쇄 - 간략한 비교

열전사 인쇄 과정에서 이미지는 프린터 인쇄 장치의 열 헤드에서 열 효과로 인해 열에 민감한 종이 층에서 발생하는 화학 반응의 결과로 나타납니다.

그림 8

프린터의 감열 헤드는 열 에너지를 감열지로 전달하는 여러 점의 가열 요소로 구성됩니다. 가열 요소는 인쇄 해상도를 결정하는 단계에 따라 감열 헤드를 따라 일렬로 배열됩니다. 인쇄 과정에서 프린터 전자 장치는 각 가열 요소를 켜고 끄며, 이는 감열 헤드를 기준으로 일정한 속도로 움직이는 감열지에 작용하여 최종 이미지(텍스트, 그래픽, 바코드 등)를 생성합니다.

이 과정에서 중요한 역할은 감열지가 헤드의 가열 요소와 접촉하고 서로에 대한 움직임을 보장하는 지지 샤프트에 의해 수행됩니다.

다른 기존 기술과 비교한 열전사 인쇄의 장점:

· 높은 인쇄 속도(최대 400mm/초);

· 예를 들어 매트릭스 장치에 비해 소음 수준이 최소화됩니다.

· 잉크, 리본, 토너 등과 같은 추가 소모품이 없습니다.

· 높은 인쇄 해상도(최대 400dpi);

· 움직이는 부품 수가 적기 때문에 신뢰성이 높습니다.

· 낮은 운영 비용.

열전사 인쇄 및 열전사 인쇄. 열전사와 열전사 인쇄 유형을 별도로 고려해 보겠습니다.

감열 인쇄

오늘날 열전사 인쇄는 프린터의 열전사 헤드가 열전사 라벨을 가열하여 필요한 이미지가 나타나는 데 도움이 되는 인쇄 방법 중 하나입니다. 열전사 라벨은 이 인쇄 방식(열전사 인쇄)의 주요 소모품입니다. 열전사 프린터는 열전사 인쇄 기술을 사용하는 프린터입니다.

열전사 인쇄

그림 9

다음 인쇄 방식은 열전사 인쇄(Thermal Transfer Printing)로, 프린터의 서멀 헤드가 리본, 즉 열전사 잉크 리본을 가열하고, 열전사 리본에서 레이어 자체(잉크)가 라벨(열전사)로 전사되는 방식이다. 열전사 라벨과 열전사 리본은 열전사 인쇄의 주요 소모품입니다.

열전사 프린터는 열전사 인쇄 기술을 사용하는 프린터입니다.

열전사 테이프를 사용할 때 이 열전사 인쇄 기술, 즉 리본은 색이 바래지 않으며 마모 및 기타 외부 영향에 대한 저항력이 더 뛰어납니다.

인쇄 기술인 열전사 인쇄는 가격이 더 비싸고 복잡하기 때문에 “열전사 리본”이라는 소모성 재료가 추가로 등장합니다.

장점과 단점: 감열 인쇄

장점:

· 경제적 - 소모성 재료가 단 하나뿐이므로 장치가 저렴합니다.

· 속도 - 60 ~ 400 mm/s, 롤 폭에 의존하지 않음;

· 디지털 데이터의 가변 인쇄;

· 낮은 소음 수준;

· 높은 신뢰성 - 움직이는 부품의 수와 소유 비용이 최소화됩니다.

· 저전력 소비 - 자율 전원 공급 장치를 갖춘 휴대용 장치의 적용 가능성;

· 이미지 색상 선택 - 검정색, 파란색, 빨간색, 녹색, 2색 인쇄(특수 프린터 및 재료 필요)

· 유지관리가 용이합니다.

결점:

· 이미지의 수명이 제한되어 있습니다.

· 환경 영향에 대한 민감도 증가;

· 라인 인쇄만 가능 - 하프톤 및 풀 컬러 인쇄의 사실적인 전송이 불가능합니다.

· 특수 용지와 인쇄 장치가 필요합니다.

· 사전 인쇄 기술을 위반하면 열전사 헤드가 조기에 작동하지 않습니다.

    안젤라

    최근에는 열전사 인쇄로 전환했습니다. 물론 일반적으로 일반 인쇄와 비교하면 하늘과 땅입니다. 심미적으로 더 보기 좋고 지속력도 더 좋습니다. 무엇보다 마음에 드는 점은 방수 기능이 있다는 점이에요. 해동 시 제품이 물과 접촉하기 때문에 이는 우리에게 중요합니다.

    모로조프 블라드

    나에게 있어 모든 열전사 프린터는 기본적으로 동일합니다. 품질에는 전혀 차이가 없으며 인쇄 속도만 다를 수 있습니다. 그들이 당신을 위해 선택할 소모품이 무엇인지 물어봐야 할 것 같습니다. 여기서 가장 중요한 것은 고품질 소재와 리본입니다. 따라서 해당 프린터에 맞는 고품질 소모품을 찾지 못했다면 다른 유형의 프린터를 고려하는 것이 좋습니다.

    • 데니스 1세

      블라드, 말하지 마세요. 프린터의 품질에는 차이가 있으며 매우 눈에 띄는 것입니다. 여기에는 빌드 품질, 인쇄 요소의 신뢰성, 일부 시스템 결함 및 오류 빈도가 있습니다. 예, 언제든지 돈을 절약하고 더 간단한 것을 구입할 수 있지만 얼마나 오래 지속됩니까? 최고 품질의 소모품을 사용해도 마찬가지입니다.

    올렉

    저는 Atol의 열전사 프린터인 BP 41 모델을 사용합니다. 저는 오랫동안 선택하지 않았으며 처음 금전등록기를 사용할 때부터 Atolov 제품을 선호했습니다. 이 브랜드는 실습을 통해 입증된 장치의 품질과 파괴 불가능성을 보장합니다! 이 프린터는 정상적으로 작동하는 장치입니다. 소량 인쇄용 제품을 찾고 있다면 이것이 바로 그것입니다. 나는 하루에 최대 2,000개의 라벨을 만들고 그 결과에 매우 만족합니다.

    밀라

    기사를 세 번 읽었지만 창고의 라벨링 상자에 어떤 인쇄 유형이 더 적합한지 아직도 이해가 되지 않습니다. 이제 프린터를 구입할 계획인데 많은 돈을 쓰고 싶지 않습니다. 한편으로는 검정색 라벨만 필요하며, 가장 중요한 것은 장치가 과열되지 않고 하루에 수천 개를 발행한다는 것입니다. 이론적으로는 열전사 인쇄가 여기서 작동합니다. 하지만 나는 이런 유형의 인쇄가 외부 영향에 강한 것이 무엇인지 아직 읽지 못했습니다. 이 점을 겪으신 분들은 이 점을 분명히 해주시기 바랍니다.

    • 웹사이트

      Mila, 창고는 운영 조건이 어려운 경우가 많으므로 열전사 라벨을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 열전사 인쇄를 사용하면 프린터 헤드와 미디어 사이에 잉크 리본을 배치하여 미디어에 대한 직접적인 영향을 제거합니다. 적당한 기계적 응력 하에서 마모되지 않고 햇빛 아래서 퇴색하지 않으며 습기의 영향으로 페인트가 씻겨 나가지 않습니다. 대부분의 경우 대량의 바코드를 인쇄해야 하므로 Godex G500과 같이 출력량이 길고 인쇄가 좁으며 해상도가 낮은 프린터 모델을 선택하십시오.

당사 Print-Code는 열전사 프린터 및 열전사 프린터 판매 분야에서 광범위한 서비스를 제공합니다. 관리자의 프린터 선택에 대한 개별 상담부터 시작하여 교육 이벤트 및 구매한 프린터를 작업 시스템에 통합하는 모든 종류의 작업으로 마무리됩니다.

라벨 프린터 자체 외에도 소모품과 구성품을 재고로 보유하고 있습니다. 라벨 프린터를 처음 구매하는 경우 영업 관리자에게 문의하세요. 우리는 귀하에게 조언을 제공하고 제품 선택에 관한 모든 질문에 답변해 드리겠습니다.

이 기사가 라벨 프린터 유형에 대한 일반적인 아이디어를 얻는 데 도움이 되기를 바랍니다.

라벨 프린터의 유형

데스크탑 라벨 프린터.가장 널리 사용되는 라벨 프린터 유형입니다. 저렴한 가격과 컴팩트한 크기로 인해 이 유형의 프린터가 가장 잘 팔리는 프린터입니다. 작업 공간이 제한되어 있다면 컴팩트한 크기의 데스크탑 프린터가 적합할 것입니다. 데스크탑 프린터의 일일 작동 수명은 그리 길지 않습니다. 제조업체의 권장 비율은 하루 1500~2500개 라벨(모델에 따라 다름)입니다. 이 리소스를 초과하면 데스크탑 프린터의 전체 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

중간 수준의 라벨 프린터.프린터 크기는 데스크탑 유형보다 약간 더 크다고 상상할 수 있습니다. 이에 따라 생산성(일일 인쇄 라벨 수)도 데스크탑급에 비해 높습니다. 또한 중급형 라벨 프린터는 대형 라벨 및 리본 롤 인쇄를 지원합니다. 게다가 더 빠릅니다. 이러한 모든 기준은 매체 순환 인쇄로 완전히 충족됩니다.

산업용 라벨 프린터.이 유형의 프린터를 사용하면 성능에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 하루 24시간 연속으로 라벨을 인쇄할 수 있습니다. 물론 이 클래스의 프린터 크기는 이전 두 프린터의 크기보다 큽니다. 다른 장점 중 산업용 프린터는 내구성이 뛰어난 금속 본체를 갖추고 있습니다. 간단히 말해서, 산업용 프린터에 투자하면 오랫동안 빠르고 일관된 라벨 인쇄를 얻을 수 있습니다. 어려운 점이나 문의사항이 있으시면 인쇄코드로 문의해주세요.

현재 사용 가능한 가장 널리 사용되는 라벨 인쇄 기술은 감열 인쇄와 열전사 인쇄입니다.

이 기사에서는 라벨링 요구 사항에 가장 적합한 인쇄 방법을 선택하는 데 도움이 될 수 있는 두 가지 열전사 라벨 인쇄 기술 간의 모든 차이점을 강조합니다.

감열 인쇄 및 열전사 인쇄 - 간략한 비교:

감열 인쇄는 온도 조건에 따라 색이 바래기까지의 기간이 몇 개월이기 때문에 수명이 짧은 라벨에만 적합합니다. 이러한 인쇄 비용은 열전사 인쇄보다 훨씬 저렴하며 잉크, 토너 또는 리본이 필요하지 않지만 검정색으로만 인쇄됩니다.

높은 인쇄 품질이 요구되는 장기간 적용을 위한 열전사 인쇄입니다. 열전사 인쇄는 잉크 리본 등 소모품을 사용해야 하며 컬러 인쇄가 가능하다.

열전사 인쇄와 감열 인쇄의 가장 큰 차이점은 열전사 인쇄에는 리본이 필요한 반면, 감열 인쇄에는 프린터와 감열지만 있으면 된다는 점입니다.

온도는 열전사 인쇄의 주요 구성 요소입니다. 열전사 바코드 라벨 프린터는 이 원리에 따라 작동합니다. 프린터 헤드가 열에 민감한 층이 있는 라벨을 가열하면 이미지가 나타나는 방식입니다.
산업용 및 데스크탑용 열전사 라벨 프린터는 정확하고 고품질의 이미지를 생성하므로 바코드 인쇄에 이상적입니다.

열전사 프린터는 소형이며 매우 제한된 공간에서 인쇄하는 데 사용됩니다. 감열 인쇄를 사용하면 잉크나 토너 낭비가 없으며 열전사 라벨 용지만 비축하면 됩니다.

반면 열전사 인쇄 공정에서는 프린트 헤드가 잉크 리본을 가열하여 왁스나 레진을 종이나 필름 라벨에 전사합니다. 인쇄는 흑백 또는 컬러로 가능합니다.

열전사 라벨 인쇄
열전사 프린터의 장점:

  • 뛰어난 이미지 품질을 제공하며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
  • 폴리에스터, 폴리프로필렌 소재를 포함해 종이, 필름 등 다양한 인쇄 소재를 수용합니다.
  • 다양한 조건에 보관된 상품을 표시하기 위해 매우 내구성이 뛰어난 라벨을 만듭니다.
  • 이러한 방식으로 인쇄된 라벨은 열악한 환경에 탁월하며 극한의 온도, UV 노출, 화학 물질, 살균, 일부 용제 등을 견딜 수 있습니다.
  • 컬러와 흑백 모두 인쇄할 수 있습니다.

열전사 프린터의 단점:

  • 높은 운영 비용
  • 잉크 리본 교체는 어렵고 시간이 많이 걸리는 과정입니다.
  • 감열 인쇄보다 소모품을 로드하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.
  • 필요한 잉크리본(리본)을 정확하게 선택하는 것은 항상 필요합니다
  • 낮은 등급의 리본은 잉크가 과도하게 축적되어 더 자주 청소해야 할 수 있습니다.
  • 사용한 잉크 리본을 폐기하는 것은 환경 친화적인 과정으로 간주되지 않을 수 있습니다.

열전사 인쇄 라벨의 적용 분야:

  • 배송 및 물류, 우편물 발송, 소포 식별;
  • 아카이브, 추적 파일 및 폴더
  • 재고 식별;
  • 소매 라벨,
  • 실험실, 냉동고에 보관.

감열 라벨 인쇄
감열식 프린터의 장점:

  • 인쇄 비용은 잉크젯, 레이저, 열전사 프린터보다 저렴합니다.
  • 리본, 잉크 또는 토너가 필요하지 않습니다.
  • 내구성이 뛰어나고 사용하기 쉽습니다.
  • 사용한 잉크리본을 버릴 필요가 없어 더욱 친환경적입니다.

감열식 프린터의 단점:

  • 감열 라벨의 이미지는 시간이 지남에 따라 희미해질 수 있습니다.
  • 라벨 소재의 과열로 인해 라벨이 어두워지고 라벨에 인쇄된 정보를 읽을 수 없게 됩니다.
  • 잘 문지르면 라벨이 번집니다
  • 제한된 라벨 재료 선택
  • 프린트 헤드가 더 많이 마모되므로 프린트 헤드를 더 자주 교체해야 합니다.
  • 흑백 인쇄만 가능

감열 라벨의 적용 분야:

  • 운송 라벨,
  • 소매 라벨,
  • 재고 식별;
  • 영수증,
  • 라벨 쿠폰, 이벤트 티켓;
  • 주차권
  • 패스 및 기타 단기 표시.

열전사 인쇄는 유통기한이 제한된 식품에 라벨을 신속하게 부착하는 가장 좋은 방법입니다. 이는 화물 표시를 위한 물류 계획 및 기타 활동 영역, 즉 인쇄된 제품의 유효 수명이 6개월을 초과하지 않는 영역(최대 기간은 1년)에서 성공적으로 사용될 수 있습니다.

현재 열전사 인쇄 기술은 거의 모든 금전 등록기, ATM 및 셀프 서비스 단말기에 사용되고 있습니다. 또한 창고 터미널, 소매점 및 운송 분야의 상품 라벨링에도 널리 사용됩니다.

열전사 인쇄는 유통기한이 긴 제품과 다양한 장비에 마킹하는 데 사용됩니다. 이에 상응하는 라벨과 리본 제작에 적합한 재료를 선택하면 고온, 가혹한 환경(오일, 휘발유) 및 악천후 조건에 대한 내성 등 필요한 인쇄 품질을 보장할 수 있습니다.

감열 인쇄 기술

감열 인쇄는 가열 과정에 민감한 특수 용지 층에 프린터 인쇄 장치의 감열 헤드가 미치는 열 효과로 인해 수행됩니다. 감열 헤드가 종이와 접촉하면 화학 반응이 일어나고 종이에 이미지가 나타납니다. 열 헤드 메커니즘은 헤드를 따라 위치한 다수의 포인트 가열 요소의 작동과 인쇄 해상도 결정을 기반으로 합니다. 인쇄 과정에서 모든 요소가 하나씩 켜지고 가열되어 용지에 이미지가 생성되며 용지 자체는 열전사 헤드를 기준으로 빠르게 이동합니다. 프린터의 지지 샤프트는 종이와 가열 요소의 긴밀한 접촉과 서로에 대한 균일한 움직임을 보장합니다. 이것이 다양한 유형의 텍스트, 그래픽 및 바코드가 생성되는 방식입니다.

감열 인쇄의 적용 분야

감열 인쇄는 종이뿐만 아니라 직물, 알루미늄, 플라스틱, 목재, 금속 등 다른 재료에도 사용됩니다. 열전사 인쇄 덕분에 사진과 로고가 포함된 브랜드 머그와 티셔츠, 펜 형태의 기억에 남는 기념품, 로고 라벨 및 기타 기념품을 만들 수 있습니다.

열전사 인쇄의 장점

  • 고속 인쇄와 거의 조용한 프로세스 덕분에 열전사 인쇄는 작업이 매우 편리하고 많은 에너지 소비가 필요하지 않습니다.
  • 열전사 인쇄 작업을 위해 잉크, 리본, 토너 등 추가 재료를 구입할 필요가 없습니다.
  • 열전사 인쇄 장비에는 움직이는 부품이 거의 없으므로 내구성이 매우 뛰어납니다.
  • 높은 인쇄 해상도는 종이, 직물, 목재 등 모든 표면에 고품질 이미지를 제공합니다.

열전사 인쇄의 단점

모든 장점에도 불구하고 열전사 인쇄에는 프린터의 특정 작동과 관련된 여러 가지 단점이 있습니다.

  • 화학 성분의 색상이 변하는 화학-열 방법은 인쇄물의 수명을 단축시킵니다.
  • 열전사 인쇄는 단색으로만 가능합니다. 열화학 반응 중에는 한 가지 색상만 합성되며 열전사 헤드의 해상도는 600dpi를 초과하지 않는 경우가 많습니다.
  • 이 인쇄 기술을 사용하여 제작된 는 표면이 온도와 습도 변화를 견딜 수 있도록 특수 코팅이 필요합니다.

요약하다:

위의 내용을 요약하면 오늘날 플렉소그래피는 뛰어난 기술적 역량을 갖춘 보편적인 인쇄 방법이라는 점에 주목할 가치가 있습니다. 이 방법은 사용되는 재료의 범위가 넓습니다.

플렉소그래픽 인쇄에 사용되는 고성능 현대 장비는 유럽 기업을 포함한 많은 외국 기업에서 생산됩니다. 오늘날 오프셋 인쇄용 장비 생산을 전문으로 하는 일부 유명 회사(예: 독일 기업 Heidelberg Gruppe)가 플렉소그래픽 인쇄 및 프리프레스 장비 생산에 다시 초점을 맞추고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이는 이 기술이 좋은 전망을 가지고 있음을 시사합니다.



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