Κατασκευαστές μπαταριών Κίνα. Το μεγαλύτερο εργοστάσιο μπαταριών Li-Ion στον κόσμο κατασκευάστηκε στη Ρωσία. Επιπτώσεις για τις εταιρείες μπαταριών

Η κεφαλή εξώθησης είναι μια μονάδα εξοπλισμένη με μεταλλικό ακροφύσιο και ανεμιστήρα ψύξης και έχει σχεδιαστεί για να λιώνει το νήμα και να σχηματίζει το προϊόν. Οι εξωθητήρες υψηλής ποιότητας για εκτυπωτές 3D είναι κατασκευασμένοι από μέταλλα που αντέχουν υψηλές θερμοκρασίες. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη ηλεκτρονικοί αισθητήρεςέλεγχο και διαχείριση διαδικασιών.

Η μονάδα παρέχεται αναλώσιμααπό το πηνίο, το οποίο θερμαίνεται σε μια δεδομένη θερμοκρασία και εισέρχεται στην πλαστική φάση. Ο περιγραφόμενος εξωθητής για νήμα τρισδιάστατου εκτυπωτή τροφοδοτεί το πολυμερές στην πλατφόρμα όπου διαμορφώνεται το αντικείμενο χρησιμοποιώντας τη μέθοδο εναπόθεσης στρώμα προς στρώμα. Ορισμένες συσκευές μπορεί να χρησιμοποιούν δύο ή περισσότερες κεφαλές για υλικά διαφορετικό χρώμαή προορισμός.

Εξωθητήρας για νήμα 3D εκτυπωτή, επιλογή μοντέλου και εγκατάσταση

Οι περιγραφόμενες μονάδες είναι συμβατές με ορισμένους τύπους εγκαταστάσεων που σχηματίζουν προϊόντα χρησιμοποιώντας τεχνολογίες 3D. Πριν προσπαθήσετε να απαντήσετε στο ερώτημα ποιος εξωθητήρας είναι καλύτερος για έναν 3D εκτυπωτή, θα πρέπει να προσδιορίσετε τον τύπο του. Μπορείτε να επιλέξετε μια κεφαλή σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της, συγκεκριμένα, το μοντέλο MK8 έχει τις ακόλουθες παραμέτρους:

• Τα πλαστικά που χρησιμοποιούνται είναι ABS και PLA.
• Η μέγιστη θερμοκρασία ακροφυσίου είναι 260 ⁰C.
• Διάμετρος σπειρώματος – 1,75 mm.
• Διατομή ακροφυσίου από 0,2 έως 0,4 mm.

Ο καλύτερος εξωθητής για 3d εκτυπωτή έχει τυπικές παραμέτρουςτροφοδοτικό: ρεύμα – σταθερή τάση 12 V. Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με ένα θερμίστορ NTC υψηλής συχνότητας, το οποίο παρέχει βέλτιστες λειτουργίεςθέρμανση του υλικού διαμόρφωσης. Το ηλεκτρονικό μας κατάστημα 3DIY προσφέρει την αγορά ενός εξωθητήρα για έναν εκτυπωτή 3D σε λογική τιμή. Μπορείτε να κάνετε μια παραγγελία τηλεφωνικά ή απευθείας στον ιστότοπο. Οι υπάλληλοί μας είναι έτοιμοι να σας βοηθήσουν στην επιλογή και την αγορά εξαρτημάτων. Καλέστε ή κάντε αίτηση online.

Μια σύντομη επισκόπηση των υλικών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κεφαλών τρισδιάστατων εκτυπωτών και των ίδιων των κεφαλών, για να καταστεί σαφέστερο γιατί κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο: J-Head, Makerbot, Ultimaker.

Αυτό είναι το δεύτερο άρθρο μου σε μια επική σειρά σχετικά με τις κεφαλές εκτυπωτών. Απλά αστειεύομαι - αλλά υπάρχει ακόμα κάτι να ειπωθεί. Πρώτο άρθρο. Όπως όλα τα υλικά στους εκτυπωτές RepRap, είναι ανοιχτού κώδικα, οπότε αν χρειάζεστε λεπτομέρειες, επικοινωνήστε μαζί μας.

Hotend - το καυτό μέρος του κεφαλιού συνήθως αποτελείται από τρία μέρη:

Στην πραγματικότητα η κεφαλή, ακροφύσιο, ακροφύσιο?
- το θερμικό φράγμα, που ονομάζεται επίσης υποδοχή ακροφυσίων, μπορεί να βρίσκεται στην ίδια φιάλη με το ψυγείο.
- σώμα καλοριφέρ.

Οι απαιτήσεις για τα υλικά αυτών των εξαρτημάτων είναι σημαντικά διαφορετικές. Ωστόσο, είδα ανθρώπους στο Διαδίκτυο που έφτιαξαν όλα αυτά τα εξαρτήματα από αλουμίνιο. Και δεν έκαναν τίποτα καλό. Αλλά ο Pryusha, ο διάσημος από τον οποίο πήρε το όνομά του το μοντέλο του εκτυπωτή Prusa, κατασκεύασε τα πάντα από ανοξείδωτο χάλυβα. Θα γραφτεί και γι' αυτό.

Κεφαλή ακροφυσίου Prusa

Έτσι - η κεφαλή, το ακροφύσιο, είναι συνήθως κατασκευασμένο από ορείχαλκο, μερικές φορές από αλουμίνιο, έχω ακούσει αναφορές για μπρούτζο και δεν έχω δει ποτέ ένα από χαλκό. Γιατί αυτό? Μάλλον γιατί στο κεφάλι, φυσικά, έχει σημασία καλή θερμική αγωγιμότηταυλικό, αλλά αυτή η τιμή δεν είναι πολύ υψηλή, η ευκολία επεξεργασίας του υλικού είναι πιο σημαντική.

Ας δούμε λοιπόν τις τιμές θερμικής αγωγιμότητας για χαλκό, αλουμίνιο, ορείχαλκο και μπρούτζο:

Χαλκός - 395 W/m K
- αλουμίνιο - 220
- ορείχαλκος - 150
- μπρούτζος - 58,7 - αυτό είναι για το μπρούτζο αλουμινίου, το οποίο είναι αισθητά ισχυρότερο από τον ορείχαλκο.

Ο μπρούτζος, όπως μπορείτε να δείτε, έχει σχεδόν τρεις φορές λιγότερη θερμική αγωγιμότητα από τον ορείχαλκο, κάτι που μπορεί να είναι σημαντικό όταν χρησιμοποιείτε μια αντίσταση-θερμαντήρα.

Το αλουμίνιο εγκαταλείφθηκε, πιθανώς λόγω υπερβολικής απαλότητας. Υπάρχουν βέβαια αρκετά δυνατά κράματα αλουμινίου, αλλά πρέπει ακόμα να βρεθούν και να διακριθούν... οπότε...

Ο χαλκός είναι πιθανώς δύσκολος στην επεξεργασία και πολύ μαλακός.

Σημαντικό και χρήσιμη ιδιότηταορείχαλκος (ο μπρούτζος είναι το ίδιο) είναι επίσης ότι είναι καλά συγκολλημένος με σκληρή ασημένια κόλληση - που χρησιμοποιείται για την επισκευή ψυγείων. Είναι πολύ καλό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση μπρούτζου σε ανοξείδωτο χάλυβα και η διαβρεξιμότητά του είναι απλά εξαιρετική, δηλαδή ρέει τέλεια σε όλη την ένωση, συγκολλώντας μόνο σε ένα σημείο. Έτσι προχωράμε ομαλά στο θερμικό φράγμα. Αυτό είναι ένα εξάρτημα που πρέπει να αντέχει τα μηχανικά φορτία της κεφαλής και να μεταφέρει λιγότερη θερμότητα στο σώμα της συσκευής. Τα πρώτα μοντέλα hotends χρησιμοποιούσαν φθοροπλαστικό για αυτό - στα ρωσικά ή τεφλόν, PTFE. Πράγματι ένα υπέροχο υλικό, ειδικά λόγω της αξιοσημείωτης ολισθηρότητάς του. Τίποτα δεν φαίνεται να κολλάει καθόλου και η θερμική του αγωγιμότητα είναι χαμηλή, ωστόσο, υπάρχει ένα ελάττωμα. Δύναμη. Η δύναμη είναι χαμηλή, και αυτό δεν είναι καν το χειρότερο πράγμα, το κακό είναι ότι έχει ρευστότητα. Ρευστότητα σημαίνει ότι υπό φορτίο, ακόμη και με ήπια θέρμανση αρχίζει να αλλάζει το σχήμα του. Ολα. Αυτό το χαρακτηριστικό το άφησε μόνο με τη λειτουργία επενδύσεων στην κεφαλή, που μειώνουν την τριβή του νήματος. Δεν υπάρχει πουθενά να ρέει. Στηρίζεται από όλες τις πλευρές - είτε με μέταλλο είτε με κατάλληλο πλαστικό.

Ας δούμε τώρα τις ιδιότητες των υλικών που θα μπορούσαμε να χρησιμοποιήσουμε ως θερμικό φράγμα. Θερμική αγωγιμότητα - σε W/m K (που σημαίνει - watt, μέτρο, βαθμός και ποια, Kelvin ή Κελσίου - δεν έχει σημασία) και Τελική αντοχή εφελκυσμού - σε megapascals.

Τεφλόν 0,25 26
- PEEK 0,29 165
- Ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας 304 9.4 580-600
- Ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας 316 9,4 680
- Steel 3, το πιο απλό 55 380

Ας δούμε, η δεύτερη γραμμή είναι το PEEK, αυτό είναι ένα μάλλον εξωτικό πλαστικό. Με εντυπωσιακή τιμή. Δώστε προσοχή στη δύναμη, είναι μόνο δύο φορές χαμηλότερη από το Steel 3.

Με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, καλή ολισθηρότητα και καλή αντοχή στη θερμότητα, έχει γίνει ένα δημοφιλές υλικό για θήκες ακροφυσίων.

Κλασικό ακροφύσιο J-Head Mk5 B

Υπάρχουν δύο μειονεκτήματα και σοβαρά: - τιμή και αντοχή στη θερμότητα. Οι 250ºС είναι το όριο θερμοκρασίας, συχνά θέλετε περισσότερα, τα θερμίστορ (πολλά) θα λειτουργούν μέχρι τη θερμοκρασία των 300ºС - υπάρχει χώρος για βελτίωση.

Τώρα κοιτάξτε τους ανοξείδωτους χάλυβες - η θερμική τους αγωγιμότητα είναι 5 φορές χαμηλότερη από τον συνηθισμένο χάλυβα! Και η δύναμη είναι σχεδόν διπλάσια! Αυτές είναι δημοφιλείς ποιότητες χάλυβα στη Δύση που αντιστοιχούν στα δικά μας 08Х18Н10 και 08Χ17Ν13Μ2. Το πρώτο είναι γενικά ένας κλασικός ανοξείδωτος χάλυβας ποιότητας τροφίμων, χρώμιο-νικέλιο. Είναι αλήθεια ότι η θερμική αγωγιμότητα είναι 40 φορές υψηλότερη από αυτή του τεφλόν, αλλά αν λάβετε υπόψη τη διαφορά αντοχής, η διαφορά με το τεφλόν θα είναι μόνο 30 τοις εκατό, ωστόσο, παραμένει ένας ανέφικτος ανταγωνιστής. Αντοχή όμως στη ζέστη... και όχι μόνο ωραία ευκαιρίαΣυγκολλήστε το μπρούτζινο ακροφύσιο στον χαλύβδινο σωλήνα με ασημί κόλληση και ξεχάστε τη διαρροή πλαστικού. Η ασημένια συγκόλληση όχι μόνο έχει σημείο τήξης 800ºC, αλλά έχει επίσης εξαιρετική αντοχή και εξαιρετική συγκόλληση - πολύ καλή ρευστότητα και διαβρεξιμότητα. 8-12 χιλιοστά ανοξείδωτων σωλήνων είναι ήδη ένα επαρκές φράγμα για τις ανάγκες μας. Αυτό συμβαίνει στην περίπτωση σωλήνα με διάμετρο 8mm και τοιχώματα 1mm. Εάν χρησιμοποιείτε σωλήνες με λεπτότερο τοίχωμα, το αποτέλεσμα θα είναι ακόμα καλύτερο. Ένας σωλήνας με τοιχώματα 0,3 mm είναι αρκετά ισχυρός. Εδώ η κύρια επιρροή θα ασκηθεί από άλλους παράγοντες: - θέρμανση με ακτινοβολία από την κεφαλή, θέρμανση από συναγωγικά ρεύματα, τα οποία, ωστόσο, θα πρέπει να διοχετεύονται από έναν ανεμιστήρα.

Η κεφαλή από την Pryusha είναι ακροφύσιο Prusa, κατασκευασμένη από ένα ενιαίο κομμάτι ανοξείδωτου χάλυβα, αν και έχει χάλυβα ελαφρώς διαφορετικής σύνθεσης - με διπλάσια θερμική αγωγιμότητα, βαθμός 303, πιθανώς αυτός είναι ένας συμβιβασμός μεταξύ των απαιτήσεων για το θερμικό φράγμα και του στόμιο. Το προϊόν αποδείχθηκε πολύ δύσκολο να κατασκευαστεί και δεν φαινόταν πολύ επιτυχημένο, αν και επέτρεπε την εκτύπωση με οποιοδήποτε είδος πλαστικού. Ο κόσμος παραπονιέται γι' αυτόν. Και δεν είναι εύκολο να το αγοράσεις τώρα. Νέα τροποποίηση - με καλοριφέρ αλουμινίου, και, κατά τη γνώμη μου, δεν θα έπρεπε επίσης να είναι ιδιαίτερα επιτυχημένο. Χαμηλή κλίση θερμοκρασίας κατά μήκος του θερμικού φράγματος.

Κλασικό ακροφύσιο J-Head Mk5 B Καλό μοντέλο, ειδικά αν έγινε χωρίς τις απλουστεύσεις και τις φθορά που πρόσθεσαν κάποιοι Κινέζοι σύντροφοι. Η θήκη είναι κατασκευασμένη από πλαστικό PEEK. Εκτυπώνει με συνέπεια. Όχι όμως όλοι. Το εύρος θερμοκρασίας είναι περιορισμένο και είναι καλύτερα να μην το υπερβείτε - το πλαστικό αρχίζει να διαρρέει από τη διασταύρωση του συγκρατητήρα και του ακροφυσίου. Ως θερμαντήρας χρησιμοποιείται μια αντίσταση, η εκτιμώμενη ισχύς είναι περίπου 25 W. Επένδυση από τεφλόν σε ορειχάλκινο ακροφύσιο.

Το Makerbot - Makerbot Stepstruder MK7 - είναι δομικά απλό, συμπαγές μέταλλο και, αν κρίνουμε από τις αναφερόμενες παραμέτρους, πολύ καλό. Θερμικό φράγμα - κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, όχι πολύ μικρού τμήματος, σύνθετη διαμόρφωση, δεν υπάρχει φθοριοπλαστική επένδυση μέσα στη θήκη. Το μεγάλο θερμαντικό μπλοκ αλουμινίου είναι θερμικά μονωμένο από τον αέρα χρησιμοποιώντας κεραμική ταινία. Αν κρίνουμε από το ισχυρό ψυγείο, μια αρκετά μεγάλη ροή θερμότητας προέρχεται από το κεφάλι. Ένα μικρό τμήμα του θερμικού φράγματος σημαίνει υψηλή κλίση θερμοκρασίας. Θα προσπαθήσω να δείξω γιατί αυτό είναι καλό με αριθμούς στην επόμενη ανάρτηση.

Κεφαλή Makerbot Stepstruder MK7

Και το Ultimaker HotEnd v2 χρησιμοποιεί ένα θερμικό φράγμα από PEEK. Οπότε δεν αποτελεί έκπληξη εύρος θερμοκρασίαςμην περιμένεις. Χρησιμοποιεί φυσίγγιο θέρμανσης, 40W. Το ίδιο με το Stepstruder MK7. Το σχέδιο είναι ενδιαφέρον. Το τεφλόν χρησιμοποιείται με σύνεση. Πολύ μεγάλο μήκος του τμήματος τήξης. Προφανώς από αυτό προέρχεται η ταχύτητα εκτύπωσης ρεκόρ. Για λεπτομερής ανάλυσηχωρίς σχέδια ή περιγραφές.

Αυτό που βρήκα στο Ultimaker και είναι ανοιχτού κώδικα.

Homemade - BASS - εκτυπώνει καλά και γρήγορα. 140 mm/sec κατά την εκτύπωση με γραμμή νάιλον/τριμερ. Εντάσεως εργασίας για την κατασκευή. Μια περιέλιξη του θερμαντήρα αξίζει τον κόπο. Το θερμικό φράγμα από ανοξείδωτο ατσάλι 304 είναι ευθύ. Χρησιμοποιείται ασημένια συγκόλληση. Λόγω του καλοριφέρ πληγής - καλή ομοιομορφία θέρμανσης, χαμηλό βάρος και υψηλή αξιοπιστία. Πριν από το μπρούτζινο ακροφύσιο, χρησιμοποιείται επένδυση από τεφλόν, τα τελευταία 5 χιλιοστά της οποίας, για μείωση του φορτίου, αντικαθίστανται με δακτύλιο από ανοξείδωτο χάλυβα. Η ισχύς είναι ίδια, περίπου 40 W.

Η θερμότητα στη βάση δεν είναι δυνατή, ο ανεμιστήρας είναι αδύναμος.

Μπορούμε να πούμε ότι η πρώτη περίοδος ανάπτυξης των εκτυπωτών FDM τελειώνει. Αν και δεν μπορώ παρά να αισθάνομαι ότι οι αρχές του σχεδιασμού τους δεν είναι ακόμη πολύ ξεκάθαρες. Στην επόμενη ανάρτηση θέλω να μιλήσω για τους θερμικούς υπολογισμούς της κεφαλής του εκτυπωτή, γιατί γίνονται με αυτόν τον τρόπο και πώς να αποφύγετε τη δημιουργία μποτιλιαρίσματος. Έχω μάλιστα την εντύπωση ότι πλέον μπορώ αρκετά συνειδητά να επιλέγω μεγέθη, καλοριφέρ, θερμικά φράγματα κ.λπ. Θα χαιρόμουν αν η κοινότητα συμμετείχε στην αναζήτηση πιθανά σφάλματακαι παρανοήσεις. Ευχαριστώ σε όλους.

Η κεφαλή εξώθησης είναι μια μονάδα εξοπλισμένη με μεταλλικό ακροφύσιο και ανεμιστήρα ψύξης και έχει σχεδιαστεί για να λιώνει το νήμα και να σχηματίζει το προϊόν. Οι εξωθητήρες υψηλής ποιότητας για εκτυπωτές 3D είναι κατασκευασμένοι από μέταλλα που αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με ηλεκτρονικούς αισθητήρες για την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας.

Η μονάδα παρέχεται με αναλώσιμο υλικό από πηνίο, το οποίο θερμαίνεται σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία και εισέρχεται στην πλαστική φάση. Ο περιγραφόμενος εξωθητής για νήμα τρισδιάστατου εκτυπωτή τροφοδοτεί το πολυμερές στην πλατφόρμα όπου διαμορφώνεται το αντικείμενο χρησιμοποιώντας τη μέθοδο εναπόθεσης στρώμα προς στρώμα. Ορισμένες συσκευές μπορεί να χρησιμοποιούν δύο ή περισσότερες κεφαλές για υλικά διαφορετικών χρωμάτων ή σκοπών.

Εξωθητήρας για νήμα 3D εκτυπωτή, επιλογή μοντέλου και εγκατάσταση

Οι περιγραφόμενες μονάδες είναι συμβατές με ορισμένους τύπους εγκαταστάσεων που σχηματίζουν προϊόντα χρησιμοποιώντας τεχνολογίες 3D. Πριν προσπαθήσετε να απαντήσετε στο ερώτημα ποιος εξωθητήρας είναι καλύτερος για έναν 3D εκτυπωτή, θα πρέπει να προσδιορίσετε τον τύπο του. Μπορείτε να επιλέξετε μια κεφαλή σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της, συγκεκριμένα, το μοντέλο MK8 έχει τις ακόλουθες παραμέτρους:

• Τα πλαστικά που χρησιμοποιούνται είναι ABS και PLA.
• Η μέγιστη θερμοκρασία ακροφυσίου είναι 260 ⁰C.
• Διάμετρος σπειρώματος – 1,75 mm.
• Διατομή ακροφυσίου από 0,2 έως 0,4 mm.

Ο καλύτερος εξωθητής για έναν εκτυπωτή 3D έχει τυπικές παραμέτρους τροφοδοσίας: ρεύμα - σταθερή τάση 12 V. Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με θερμίστορ NTC υψηλής συχνότητας, το οποίο παρέχει βέλτιστες συνθήκες θέρμανσης για το υλικό διαμόρφωσης. Το ηλεκτρονικό μας κατάστημα 3DIY προσφέρει την αγορά ενός εξωθητήρα για έναν εκτυπωτή 3D σε λογική τιμή. Μπορείτε να κάνετε μια παραγγελία τηλεφωνικά ή απευθείας στον ιστότοπο. Οι υπάλληλοί μας είναι έτοιμοι να σας βοηθήσουν στην επιλογή και την αγορά εξαρτημάτων. Καλέστε ή κάντε αίτηση online.